Como se pode constatar através do esquema, as instalações de nitruração em sais (Tenifer), são de construção simples.

Figura 20	Esquema de uma instalação TENIFER

Consiste num forno de pré-aquecimento, noutro de nitruração e em dispositivos de arrefecimento e lavagem bem como de carga das peças.
A nitruração, propriamente dita, faz-se em fusões de sais, que entre outros, são cianatos e cianetos. A temperatura de nitruração do cianato de cálcio decompõe-se no banho em carbonato, libertando azoto e carbono que difundem na superfície da peça. Não se pode, portanto, falar em nitruração, mas antes e sempre em carbonitruração.
As temperaturas usuais de tratamento variam entre 560-580ºC (e a duração de nitruração entre 2 a 4 horas). Exige-se uma limpeza cuidada das peças para evitar a corrosão prematura.

Vantagens:

	Custos de investimento relativamente baixos
	Alta flexibilidade
	Boa resistência à corrosão com oxidação posterior.

Inconvenientes:

	Limpeza complicada das peças
	Pequenas camadas nitruradas e de difícil controlo
	Nitruração parcial extremamente difícil
	Baixa automatização
	Baixa reprodutividade
	Exigências de segurança (bons equipamentos de protecção individual, devido à erupção de sais)
	Nocivo ao meio ambiente (sais venenosos a remover)