É um aço ligado ao Crómio-Níquel-Molibdénio, desgaseificado em vácuo, fornecido no estado de temperado e revenido, pelo que oferece as seguintes vantagens:
- ausência de riscos de têmpera;
- ausência de custos de tratamentos térmicos;
- ganho de tempo, pois não há atrasos com a operação de tratamento térmico;
- custo mais baixo da ferramenta pois não há distorção para rectificar;
- modificações fáceis de conseguir;
- pode ser subsequentemente nitrurado para aumentar a resistência superficial ao desgaste.
O Aço AISI (P20), pode ser caracterizado por:
- boa maquinabilidade;
- boa pureza e boa homogeneidade;
- boas propriedades de polimento;
- uniformidade de dureza em todas as dimensões.
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Após têmpera e revenido, a sua estrutura é constituída por martinsite revenida. A fotomicrografia abaixo, mostra o centro de uma barra com 150 mm de espessura.
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| Ampliação 800× |
APLICAÇÕES
- Moldes para plásticos de injecção;
- Moldes para plásticos de compressão;
- Moldes para fundição;
- Moldes para fundição injectada de ligas de zinco, chumbo e estanho;
- Bolsters de alta resistência;
- Ferramentas de estampagem.
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| Molde para Plástico em AISI (P20) com elevado grau de polimento |
PROPRIEDADES
Dados Físicos
Temperado e revenido a 290 HB
Dureza
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Valores encontrados na secção transversal do centro de um bloco de acção AISI (P20) com as seguintes dimensões:
- Comprimento 1000 mm
- Largura 620 mm
- Espessura 350 mm
Maquinagem
Tratamento Térmico
O Aço AISI (P20) é normalmente usado no estado de pré-tratado, isto é, no estado em que é fornecido.
Quando porém se pretende temperar o aço para uma dureza superior, devem seguir-se as instruções indicadas.
Recozimento
- proteger o aço e aquecer até 700ºC;
- arrefecer até 600ºC, a uma velocidade de 15ºC/porto, podendo prosseguir o arrefecimento ao ar calmo.
A dureza após recozimento será de 225 HB.
Normalização
- aquecer a 850ºC;
- manter a temperatura durante 30 minutos;
- arrefecer ao ar calmo.
Após arrefecimento, as ferramentas com espessura inferior a 100 mm, devem ser revenidas a aproximadamente 100ºC, para evitar fracturas.
Redução de tensões
- deixar permanecer 2 horas após a ferramenta Ter atingido 550ºC em toda a sua massa.
- arrefecer no forno até 500ºC, podendo prosseguir o arrefecimento ao ar calmo.
Têmpera
- temperatura de pré-aquecimento – [500-600]ºC;
- temperatura de austenetização – 850ºC;
- tempo de permanência – 30 minutos;
- Dureza após têmpera – [54 ± 3] HRc;
Nota: revenir após têmpera, com as peças ainda quentes [70-100]ºC
Revenido
Temperatura de revenido e dureza correspondente:
- Este aço pode ser temperado por indução e por chama directa.
- É preferível o arrefecimento ao ar. Peças de pequena dimensão, podem ser submetidas a arrefecimento forçado.
- A Têmpera deve ser seguida imediatamente por um revenido.
Cementação
Antes da cementação, o aço deve ser recozido.
Nitruração
O aço pode ser nitrurado.
Cromagem Dura
Pode ser cromado duro, mas devem tomar-se os cuidados já citados para outros aços.
Rectificação
Deve ser cuidada.
Polimento
Tem excelente qualidade de polimento no estado de temperado e revenido.



