RECOMENDAÇÕES SOBRE FERRAMENTAS E OPERAÇÕES

Exemplo ilustrativo da utilização de algumas ferramentas (cortesia Sandvik)

Referência da fresa	Recomendações
CoroMill 390	Primeira selecção para operações de ranhurado Maquinação em rampa com ângulos até 15º30′. Interpolação helicoidal. Penetração em condições instáveis.
R216	Operações de desbaste e semi-acabamento em todas as direcções. Ângulo de maquinação em rampa superior a 30º. Avanço reduzido. Em furação usar 40% do avanço recomendado.
CoroMill 200 R200	Primeira selecção para fresagem em geral – desbaste e acabamento
U-MAX R216.2	Ranhurar e furar. Possibilidade de furar, fresar e avançar em rampa
Metal duro Inteiriça	Para todos os materiais e com geometrias para a maquinação a alta velocidade. Excelente acabamento superficial. Maquinação em rampa e capacidade para furar. Capacidade para fresar materiais com durezas até 63 HRc.

Exemplo ilustrativo da utilização de algumas ferramentas (cortesia Sandvik)

FERRAMENTAS SEM ENCABADOURO – CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES

	CoroMill 200 R200	CoroMill 245 R245	CoroMill 290 R290	CoroMill 390 R390	T-MAX 45 R260.7
	Ø50–160mm	Ø50–250mm	Ø40–160mm	Ø40–80mm	Ø100–400mm
Em função do material da peça a maquinar
Aço	5	5	4	5	5
Aço temperado	5	4	3	3	4
Aço inox	5	5	3	4	4
Ligas termorresistentes	5	4	1	4	3
Fundição	5	4	4	4	4
Ligas de Alumínio	3	4	2	3	3
Em função da área de trabalho
Desbaste	5	5	4	4	5
Semi-acabamento	5	5	4	5	4
Acabamento	4	5	4	5	4
Mandrilagem	4	–	2	5	–
Maquinação em rampa	4	–	–	3	–
Esquadrado (90º)	–	–	4	5	–
Número de dentes	4-8	4	4	2	2-4
Em função da máquina
ISO 40	3	4	2	3	–
Tamanho do Cone ISO 50	5	5	4	5	5
ISO 60	5	3	3	2	5
Em função da ferramenta
Gama de trabalho, ap mm	5-10	6	10,7	10-15	12
À medida	Sim	Sim	Sim	Sim	–
Geometria da fresa	Neg/Pos	Pos/Neg	Pos/Neg	Pos/Neg	Pos/Neg
Protecção do corpo da fresa	Apoio/-	Apoio	Apoio	–	Assento
Tipo de plaquete	RCKT/RCHT	R245	R290	R390	LNCX
Plaquetes rascadoras		R245-W	–	–	LNCX-1W
De 1 (selecção menos boa) a 5 (selecção excelente)

FERRAMENTAS COM ENCABADOURO – CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES

	CoroMill 200 R200 Para ranhurar com plaquete redonda	CoroMill 245 R245	CoroMill 290 R290	CoroMill 390 R390 Para ranhurar	Coromant R216 Para ranhurar de ponta esférica	U-MAX R216.2 Ranhurar e furar	Inteiriça de metal duro R215/R216
	Ø50–160mm	Ø50–160mm	Ø50–160mm	Ø50–160mm	Ø50–160mm	Ø12-40mm	Ø2–20mm
Em função do material da peça a maquinar
Aço	5	5	4	5	5	5	5
Aço temperado	5	4	3	3	5	4	5
Aço inox	5	5	3	4	3	1	5
Ligas termorresistentes	5	4	1	4	3	1	5
Fundição	5	4	4	4	5	4	5
Ligas de Alumínio	3	4	2	3	3	2	3
Em função da área de trabalho
Desbaste	5	4	4	4	5	4	5
Semi-acabamento	5	5	4	5	5	4	5
Acabamento	4	5	3	5	1	2	5
Maquinação em rampa	5	–	–	5	5	5	5
Furação	2	–	–	1	2	5	4
Perfilado	5	–	2	5	5	4	5
Ranhurado	4	–	5	5	3	4	4
Mandrilagem	4	–	3	5	2	5	5
Número de dentes	4-8	4	4	2	2	2,3	–
Em função da máquina
ISO 40	4	4	3	5	4	4	5
Tamanho do Cone ISO 50	5	5	5	5	5	5	4
ISO 60	2	3	3	2	3	2	1
Em função da ferramenta
Gama de trabalho, ap mm	5-6-8-10	6	10,7	10-15,7	–	8-15	2-45
De 1 (selecção menos boa) a 5 (selecção excelente)

FERRAMENTA CoroMill 200

	Máxima profundidade de corte ap = 6 e 8 mm
	Operações

Estabilidade da Operação
Passo Largo (-L)	Passo Fino (-M)	Passo Extra-fino (-H)
Número reduzido de pastilhas, com diferencial, para melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas	Fresagem em geral e produção mista	Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis
Tipo de Aplicação
Máquinas pequenas	Geral	Materiais de apara curta. Materiais resistentes ao calor.
Recomendações

Capacidade para alta produtividade

	Corpos de fresa endurecidos para maior resistência à fadiga;
	Desenho de alojamento das aparas aberto por forma a facilitar uma excelente evacuação das mesmas, mesmo em elevados coeficientes de arranque de material e para aplicações de avanço em rampa a grande profundidade;
	Grande profundidade de corte e capacidade para avanços elevados;
	Geometrias de corte ligeiro, mas suficientemente robustas, optimizadas para cada aplicação com a finalidade de permitir um elevado arranque de material;
	Desenvolvimento contínuo de geometrias e qualidades que permitem incrementar a produtividade com a ferramenta existente;
	Capacidade para avanço em rampa, fresagem, cópia e furação;
	Excelente rendimento na fresagem de ranhuras abertas ou fechadas, contorno e fresagem de cavidades.
	Passos de fresa alternativos e combinação de geometrias e qualidades adequados a cada tipo de operação.

Características das plaquetes redondas

Existem quatro tamanhos diferentes de plaquetes, em três geometrias que cobrem profundidades de corte até 10 mm, com uma gama de avanços de 0,05 a 0,06 mm/plaquete.

Geometria das plaquetes L, M e H:

	L – Aplicações ligeiras, operações de acabamento e materiais difíceis. Para cortes ligeiros/avanços pequenos.
	M – Gama de avanços médios, aplicações de carácter geral.
	H – Avanço elevado e operações exigentes.

Características da fresa

	Este tipo de fresa está disponível do diâmetro 25 mm ao diâmetro 160 mm, utilizando paquetes redondas de 10,12,16 e 20 mm.
	Encabadouro cilíndrico disponível do diâmetro 25 ao diâmetro 50 mm.
	De montagem (sem encabadouro do diâmetro 50 ao diâmetro 160 mm).

Avanço em rampa

Em operações que envolvam penetração, é preferível empregar o avanço em rampa. O ângulo máximo de avanço em rampa depende do tamanho da plaquete e do diâmetro da fresa. O ângulo para cada fresa é indicado em tabela fornecida.
O comprimento da rampa para uma profundidade de corte específica é calculada do seguinte modo:

Interpolação helicoidal

Mediante a interpolação helicoidal é possível produzir furos num componente inteiriço.
Esta é uma boa solução no caso de se ter de produzir furos de grande diâmetro com máquinas pequenas e de potência limitada.

FERRAMENTA CoroMill 245

	Máxima profundidade de corte ap = 6 mm
	Operações

Estabilidade da Operação
Passo Largo (-L)	Passo Fino (-M)	Passo Extra-fino (-H)
Número reduzido de pastilhas, com diferencial, para melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas	Fresagem em geral e produção mista	Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis
Tipo de Aplicação
Máquinas pequenas	Geral	Materiais de apara curta. Materiais resistentes ao calor.
Recomendações

Capacidade para alta produtividade

	Profundidade de corte elevada;
	Avanço por dente até 0,42 mm/plaquete;
	Desenvolvimento contínuo de geometrias e qualidades que permitem incrementar a produtividade com a ferramenta existente;
	Capacidade para elevado arranque de material associado a um bom acabamento.
	Gama de avanços muito elevada;
	Geometrias e qualidades das pastilhas optimizadas para a fresagem de aço, aço inox, fundição e alumínio;
	Passos de fresa grande reduzido e extra reduzido

Características das plaquetes

Geometria das plaquetes L, M e H:

	L – Operações ligeiras Geometria extra positiva para baixas forças de corte. Optimizada para uso em materiais macios (estrutura perlítica globular). Apropriada para máquinas pequenas.
	M – Operações de maquinação médias. Geometria positiva para uso geral. Paquete básica para a maioria dos materiais. Maior tenacidade na aresta de corte que na geometria L.
	H –Operações pesadas. Geometria de corte reforçada para uma produção segura. Geometria fiável nas operações que geram fragmentação de apara. Permite um maior avanço. Maior consumo de potência comparado com as geometrias L e M.

Características da fresa

	Este tipo de fresa está disponível do diâmetro 32 mm ao diâmetro 250 mm, utilizando paquetes de 12 mm todos os diâmetros de fresa.
	Encabadouro cilíndrico disponível do diâmetro 32 ao diâmetro 80 mm.
	De montagem (sem encabadouro do diâmetro 50 ao diâmetro 250 mm).

FERRAMENTA CoroMill 290

	Máxima profundidade de corte ap = 10,7 mm
	Operações

Estabilidade da Operação
Passo Largo (-L)	Passo Fino (-M)	Passo Extra-fino (-H)
Número reduzido de pastilhas, com diferencial, para melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas	Fresagem em geral e produção mista	Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis.
Recomendações

FERRAMENTA CoroMill 390

	Máxima profundidade de corte ap = 10 e 15,7 mm
	Operações

Estabilidade da Operação
Passo Largo (-L)	Passo Fino (-M)	Passo Extra-fino (-H)
Número reduzido de pastilhas, com diferencial, para melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas	Fresagem em geral e produção mista	Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis.
Tipo de Aplicação
Operações de canais profundos. Máquinas pequenas. Forças de corte baixas.	Máquinas Pequenas e médias.	Materiais de apara curta. Materiais resistentes ao calor. Fresagem periférica.
Recomendações

	Máxima profundidade de corte ap = 10 e 15,7 mm
	Operações

Estabilidade da Operação
Passo Largo (-L)	Passo Fino (-M)	Passo Extra-fino (-H)
Número reduzido de pastilhas, com diferencial, para melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas	Fresagem de topo geral e produção mista	Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis.
Tipo de Aplicação
Operações de canais profundos. Máquinas pequenas. Forças de corte baixas.	–	Materiais de apara curta. Fresagem periférica.
Recomendações