ONDE UTILIZAR A INJECÇÃO ASSISTIDA POR GÁS

A vantagem mais significativa notada pelos projectistas de peças é a rigidez acrescida proporcionada pelas secções ocas sem adição de peso extra, por vezes, até com redução do mesmo.

Em peças grandes e planas, de natureza estrutural, onde o processo é usado para reduzir o empeno assim como a força de fecho necessária por parte da máquina de injecção. Permite também melhorar a rigidez das peças assim como a sua qualidade superficial. Exemplos da aplicação deste processo são os painéis da indústria automóvel, painéis de revestimento de máquinas, mobiliário exterior e discos de antenas satélite.

Tubo estrutural Lava-loiças Cadeira de jardim

Em peças complexas consistindo em várias secções finas e espessas, onde o processo é usado para reduzir custos de produção. O processo é utilizado em frentes de televisores, tampas de impressoras e peças diversas da indústria automóvel.

Tablier Pára-choques
Frentes de televisor e outras peças técnicas

MATERIAIS TERMOPLÁSTICOS

Uma grande parte dos materiais termoplásticos podem ser utilizados na injecção assistida por gás, conforme a tabela que se pode ver em seguida:

ABS
Polietileno de Alta Densidade (HDPE)
PC/ABS
PET reforçado com Fibra de Vidro
Acetal
m-PPE (m-PPO)
Poliestireno de Alto Impacto (HIPS)
Polipropileno (PP)
Nylon reforçado com Fibra de Vidro
Poliestireno (PS)
PBT reforçado com Fibra de Vidro
Polisulfonas
Policarbonato (PC)
Poli-Cloreto de Vinil (PVC)
Polieterimido

Os materiais cristalinos como o polipropileno, o nylon e o polibutileno tereftalato (PBT) possuem alguma vantagem sobre os restantes dado o seu ponto de fusão claramente definido e a sua baixa viscosidade, permitindo ao gás uma penetração fácil.

A selecção do material a utilizar deve ser feita de acordo com as características finais pretendidas para a peça no que respeita à sua rigidez, resistência mecânica, resistência à temperatura e ataque químico.
Está demonstrado que a espessura de parede da peça é tanto maior quanto maior for a viscosidade do polímero injectado. No entanto, é possível fazer variar a viscosidade variando a temperatura de processamento durante o ciclo de injecção.
À medida que a temperatura aumenta, a viscosidade do material diminui, forçando a diminuição da espessura da parede formada pelo gás.
Contudo, a maioria dos fabricantes de matéria-prima acompanham e participam activamente em projectos de injecção assistida por gás, pelo que é recomendável consultá-los para obter informações mais precisas sobre materiais termoplásticos específicos.

Existem também alguns estudos para aplicação de materiais termo-endurecíveis que se têm revelado satisfatórios, mas, apesar disso, não são conhecidas quaisquer aplicações comerciais até à data.

EQUIPAMENTOS

O equipamento é facilmente adaptável a uma máquina de injecção convencional. Um sistema de injecção assistida por gás é composto pelos seguintes equipamentos:

Estação Geradora de Gás
Estacionária
Estação Geradora de Gás
Móvel
Controlador
Controlador Satélite
Fornece N2 com 99,0% de pureza a uma pressão de 415bar
Fornece N2 com 98,0% de pureza para até 3 moldes
Controla 2 a 4 válvulas de gás
Controla 1 válvula de gás através de bico ou agulha

 

Agulha Injecção Gás Hidráulica
Válvula Controlo Gás Rotativa
Agulha Ventilação Gás Estacionária
Possibilita a injecção de gás sempre que for necessário para compensar algum desvio do canal
Operada hidráulicamente a 500psi
Possibilita a montagem em moldes novos e já existentes