SISTEMAS DE FIXAÇÃO DE PEÇASFixação directa da peça sobre a mesa da máquina
É talvez o método mais antigo, continuando a ser o mais utilizado na fixação de peças no fabrico de peça única.
Existem actualmente à nossa disposição uma vasta gama de acessórios (calços, pernos roscados, porcas, barras de aperto, etc.) que permitem uma fixação rápida, segura e económica.
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A peça é fixa directamente à mesa (rasgos de aperto em T) da máquina por intermédio de acessórios para esse efeito. Este método de fixação é tradicionalmente usado quando não existe necessidade da área superior da peça estar completamente livre (sem obstáculos) junto ao seu contorno.
Regras para a montagem de peças com acessórios de fixação mecânica
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O perno roscado deve ficar o mais próximo possível da peça a fixar (distância B>A).
Nivelamento da barra: os calços deverão formar uma altura relativamente à peça superior em 1mm (H+1).
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É aconselhável a utilização deste tipo de anilhas, na medida em que permitem a posição não perpendicular dos pernos roscados, aumentando-lhe assim o seu tempo de vida.
Fixação por mesa rotativa ou prato divisor
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Utilizado em máquinas convencionais, em situações em que o movimento da peça deva ser circular (em arco).
Fixação no cabeçote divisor
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Utilizado vulgarmente em máquinas convencionais, em situações em que a execução exige divisão angular.
Fixação por prensa de aperto mecânico ou hidráulico
Este sistema permite a fixação das peças com o auxílio de uma prensa de aperto a qual se encontra fixa à mesa da máquina. A utilização de prensas hidráulicas permite uma significativa diminuição dos tempos de aperto da peça e maior robustez no aperto.
As prensas podem ainda ser rotativas e/ou basculantes.
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Este tipo de montagem é usado para peças de pequena dimensão e/ou quando é necessário manter toda a superfície superior da peça livre.
Comprimentos de peças (cursos de aperto) num valor/intervalo aproximado de 0 a 450 mm.
Correspondendo à capacidade de aperto de 450mm uma prensa considerada de grandes dimensões, não usual neste tipo de indústria (moldes).
Fixação por prato magnético electropermanente
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Este sistema permite: um aperto sólido; uma diminuição drástica dos tempos de montagem e fixação das peças na máquina; uma montagem fácil; um aperto uniforme de toda a peça e a liberdade total das restantes cinco faces da peça para as operações de maquinação com um só aperto, se a máquina o permitir.
Fixação com dispositivos próprios (Gabaris ou estaleiros)
É uma ferramenta fabricada em função da base de apoio da peça. Normalmente utilizado em situações especiais de peças que apresentam superfícies de apoio complexas. É necessário garantir que o sistema apenas permita uma posição de fixação para a peça, assim como a sua rápida montagem e desmontagem.
ALINHAMENTO (DESEMPENO) DA PEÇA
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Quando é montada a peça na máquina a primeira operação consiste no seu alinhamento. Com o suporte de comparador, com base magnética e respectivo comparador, executa-se a operação.
Fixa-se a base magnética a uma parte fixa da máquina por forma a que a ponteira do comparador fique com ligeira pressão sobre a superfície da peça a alinhar. Deslocando o eixo correspondente o ponteiro deslocar-se-á, se a superfície estiver desalinhada. Corrige-se a posição da peça e repete-se o movimento do eixo. Quando deslocarmos o eixo e a posição do ponteiro do comparador se mantiver inalterada, então aí sim podemos executar o aperto definitivo da peça, contudo deve-se fazer uma última confirmação.
CENTRAGEM DA PEÇA
Depois da peça se encontrar alinhada e fixa à mesa da máquina, é necessário definir o seu ponto de referência ou também designado ponto zero da peça. Para tal é necessário um dispositivo de centragem
Centrador rápido
Ele é constituído por uma haste superior e uma inferior. A haste superior é presa ao porta-ferramenta e unida à haste inferior por uma mola. A haste inferior entra em contacto com a peça. As superfícies de contacto das hastes desalinham-se quando ocorre o tangenciamento, isto é, quando o centrador toca a superfície de referência da peça. Nesse momento tomamos nota da cota, de seguida repete-se a operação no outro topo, oposto da peça. Um meio da diferença entre as duas cotas dá-nos o centro da mesma.
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